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做好每一件小事

浏览次数: 日期:2016-08-23

转眼间我进入砀山万佳已快两年,回想起2014年8月我报名进入砀山万佳品管课,听说还要到明光万佳学习,心里有点忐忑不安,一是觉得对继电器行业不熟悉,不知道要学多久;二是孩子太小,比较顽皮,心存挂念。到了明光万佳之后,我才发现顾虑是多余的,到明光万佳的第一天,制造部部长周恩勇要求我们先学三级文件,学SOP,记笔记等,教导我们只有先了解、熟悉标准,然后到现场学习才能融会贯通。随后周部长多次给我们安排理论培训课,从继电器用途、分类、工作原理、过程控制要点到设备点检、参数调试、不良品分析等方面。在制造现场学习时,我们实行轮岗制,从最前端第一道工序到最后一道工序都逐一亲自操作,通过实际操作掌握方法,理解与SOP的要求是否一致。犹记我第一次打冲床时,在打坏了几个动簧片后才打出一个合格品,第一次打耐压时不小心电到过自己,第一次拧股打到手,就这样学习了一个半月后,我认为对调整线巡检掌握的差不多了,思想上就有所放松,周部长看到我们有松懈的苗头,就带着我们从线头巡检到线尾,从四定5S、工艺流程图、点检表与控制计划的一致性、SOP版本等逐一检查,共检查出16个问题,面对这些问题点,我感到所学所知与岗位要求还有很大差距,后来针对每一个问题点我都从源头分析,把源头控制住调整段才会更加顺畅。

 

 

正当我深入学习常温焊制程段时,接到返回砀山万佳工厂通知。砀山万佳开始投产,我第一次独自巡检,感觉很忙很累,每一个岗位都要检查员工的操作手法,检查测试设备参数、检查拧股机方向、分析不良品原因……开线前几天不良品现象较多,原因也不尽相同,有时累的想放弃,但仔细一想,我要坚持,我得充分利用在明光三友所学到的知识,我认真分析不良品,观察每一个岗位,每一道工序,及时向师傅及明光万佳总经理刘总请教,在他们细致地讲解后,我对产品构造有了更深入地了解,对产品品质把关有了更大地信心,在公司全体员工的努力下,砀山万佳产能及质量在短时间内均逐步趋于稳定。

2015年7月中旬我被调入QA任职QA班长,新的岗位新的历练。初到QA有些不太习惯,每天产线产品的外观、电检、电阻等都要在QA进行全检,每天我很繁忙。当发现不良品时,我感觉到身上压力更大,我不能松懈,因为我们是产品质量最后一道把关。我深深地认识到把每一件简单的事做好就是不简单,把每一件平凡的事做好就是不平凡。

                          (砀山万佳/冯晓冉)

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